可重构模具技术取代一次性制造

Adapa A/S（丹麦奥尔堡）重点介绍了其自适应模具技术，旨在取代一次性模具，使制造公司能够更快、更经济、更可持续地生产低重复的曲面面板。自适应模具可用于各种复合材料和工艺，例如预浸料的手工层压和真空灌注，包括玻璃纤维、碳纤维、预浸料、复合预制件甚至胶合板。

不仅限于手工层压，这种可重构模具在热成型热塑性塑料方面也表现出色，例如航空航天、风能、船舶和建筑等行业常用的结构泡沫芯。此外，该系统的可重构工作台可处理可丽耐、Krion 和 Hi-Mac 等固体表面，这些表面在建筑中经常用作外墙板。Adapa 的自适应模具技术将其多功能性扩展到玻璃的热成型和 PC/PMMA 的上釉工艺，这些工艺在汽车和建筑领域很受欢迎。

最近，Adapa启动了一个项目，将自适应模具推向市场，该模具具有公司尚未组装的执行器数量最多，可确保高精度和高效率。该模具长 8.2 m，宽 5 m，曲率半径可达 400 mm。它还被开发用于快速处理复杂的曲线，专门针对复合材料产品进行设计

Adapa A/S 表示，其可重新配置的模具可降低成本和交货时间，同时最大限度地减少浪费。