埃尔伯恩（Airborne）与 FIDAMC 携手推进复合材料制造自动化战略

胡安・卡洛斯・索思伍德、FIDAMC 的费利克斯・多明格斯与 Airborne 的马库斯・克雷默斯 来源 | Airborne（埃尔伯恩）

10 月 29 日，荷兰海牙的 Airborne（埃尔伯恩）公司与西班牙马德里的复合材料研究、开发与应用基金会（FIDAMC，复合材料领域知名研究机构）宣布签署谅解备忘录（MOU），达成合作关系以开展联合研发活动。此次合作旨在创新并优化复合材料制造工艺，尤其面向商业及国防领域的未来航空器项目。

该合作将聚焦行业核心挑战 —— 中小型复合材料零部件生产的自动化问题（当前该领域缺乏适用于高产量生产的成熟自动化技术），重点开发并落地可扩展、高效且具成本效益的自动化解决方案，以提升复合材料制造的生产效率并减少材料浪费。

核心合作领域包括：

自动铺层技术（APP）：作为一种适用于预浸料、热塑性材料或干纤维的新型高产量复合材料零部件制造方法，其通过高效切割材料至所需铺层形状，精准拾取并铺放到叠层结构中，进而制成定制化坯料或零部件。合作内容涵盖：材料性能测试与建模、粘性控制策略开发、叠层结构 3D 成型工艺研究、预压实与固结需求评估，以及开发展示 APP 技术能力的演示件；同时探索优化切割策略、新型夹持技术、传感器技术集成、多材料叠层概念及创新叠层策略。此外，双方还将评估多层无屈曲织物（NCF）、回收纤维、非织造材料、金属叠层等创新材料，并研究耗材在工艺优化中的作用。

光引导套件技术（KBL）：这是一款基于增强现实（AR）的解决方案，旨在提升铺层切割与套件组装流程的生产效率，同时减少材料浪费。该技术可在铺层卸载与套件组装过程中为操作人员提供支持，通过独特的专利软件一步完成有序套件的制作，并支持操作人员在生产现场直接进行自动化排样。合作将聚焦：系统功能演示、收集反馈以优化算法、改善人机工程学设计，以及将 KBL 集成至数字化工厂生态系统，提升效率与可追溯性。

双方将联合制定开发路线图，并与航空器制造商及复合材料生产企业协同更新，确保与行业需求保持一致；同时开展联合市场推广活动，展示所开发的技术。FIDAMC 有权与其他合作伙伴（包括生产企业、航空器制造商及材料公司）共享相关设备与技术，以进一步测试和开发自动化解决方案。

根据谅解备忘录条款，Airborne 将提供复合材料制造工艺自动化与数字化方面的专业技术，并共享 APP、KBL 等相关技术；FIDAMC 将投入材料及技术研发与测试所需的研究能力和设施，推动与高校及研究中心的合作，传播研究成果。此外，FIDAMC 将凭借其在成型、压制设备、结构测试、无损检测（NDI）及数字连接方面的能力，主导培训、材料与工艺研究、材料及制造技术预认证，以及开发演示件以验证新型复合材料应用等工作。