碳纤维骨架撑起“机”智未来！国恩未来发布三大AI机器人，材料硬实力破局具身智能

深圳湾科技生态园的发布厅内，聚光灯突然暗下——一台四足机器人踩着轻快节奏“跑”上舞台，它仅用0.3秒就完成斜坡转向，机身在模拟暴雨的喷淋装置下依旧稳定运行。11月11日，国恩未来“深生万物 机塑未来”人工智能新品发布会在此举行，当“PEEK+碳纤维复合骨架”的核心技术细节被揭开，现场响起的掌声里，藏着 robotics 行业对“新材料+AI”融合的期待。作为青岛国恩科技的子公司，国恩未来此次首次公开机器人领域的三大产品方向，从工业级四足设备到家庭陪护终端，每一款都带着鲜明的“材料基因”——这正是这家新材料巨头跨界具身智能的底气所在。 四足机器人成焦点：碳纤维骨架的“轻量化革命”“减重30%，续航提升40%，全靠这身‘骨架’。”国恩未来机器人研发部总监王博士在产品演示后，当场拆开了四足机器人的侧盖板——内部交错的骨架并非传统金属，而是泛着哑光光泽的PEEK与碳纤维复合材料。 这款四足机器人的核心突破，就藏在这副“轻量骨骼”里。“传统金属骨架的四足机，负载10公斤就会‘步履蹒跚’，我们用碳纤维复合结构，负载不变还能多跑2小时。”王博士现场展示了一组数据：在-30℃的低温箱和120℃的高温舱中，机器人的关节活动精度始终保持在0.1毫米以内，“复合材料的抗疲劳性和耐腐蚀性，让它能适应化工车间、极地科考这些极端场景”。 更值得关注的是其集群能力。现场演示中，3台四足机器人通过激光雷达组网，仅用15秒就完成了仓库货物的定位、分拣与转运协同。“集中式与分布式组网自由切换，未来在应急救援中，它们能像‘机器犬小队’一样分工合作。”王博士补充道。 人形+家庭双赛道：算力与温度的双重突破如果说四足机器人是“材料秀场”，那么人形机器人则展现了国恩的“软硬协同”实力。聚光灯下，这台身高1.6米的机器人流畅完成深蹲、转身动作，甚至能接住现场抛来的矿泉水瓶——这背后是英伟达Jetson Thor超级算力芯片的支撑。 “2070 TOPS的算力，不是用来‘炫技’的。”王博士解释，人形机器人内置的IMU传感器、深度相机与激光雷达，每一秒都在产生海量数据，“高算力要配合轻量化机身才能发挥作用，45kg的重量控制，就是材料优势与运动算法的结合”。现场测试中，机器人在铺着泡沫垫的“复杂地形”上行走，步态调整响应时间仅0.05秒，稳定性远超行业平均水平。 相比工业级产品的硬核，家庭AI机器人则多了几分“温度”。这款巴掌大的终端搭载3 TOPS算力芯片，不仅能精准识别语音指令，其情绪感知系统还能通过语调、表情判断用户状态。“上周测试时，它听出我母亲的声音带着咳嗽，主动提醒‘该喝温水了’。”国恩未来市场部员工李女士分享的真实案例，让现场不少观众点头共鸣。 材料根基：从PEEK全产业链到差异化竞争力“机器人竞争到最后，是材料的竞争。”现场一位长期跟踪机器人产业的分析师张磊，在茶歇时向记者直言，“很多企业卡壳在‘轻量化与高强度不可兼得’，国恩的优势恰好在这里。” 这份优势源自国恩科技的纵向一体化平台。发布会上披露的信息显示，国恩已实现PEEK材料从上游聚合到下游制品的全链条掌控——这种被称为“超级工程塑料”的材料，单价是普通塑料的10倍，但在机器人关节、传感器外壳等关键部位不可或缺。“自己产PEEK，再加工成复合骨架，成本比外购低30%，这是我们的护城河。”国恩未来CEO在致辞中强调。 完善的研发体系则为技术迭代保驾护航。记者从发布会资料中看到，国恩未来已构建“基础研究—技术转化—场景落地”的完整链条，毫秒级关节轨迹规划、厘米级定位精度，这些核心指标背后，是博士研发团队近三年的积累。“我们刚引进了两位来自德国机器人研究所的博士，接下来重点突破仿生关节技术。”CEO透露。 战略清晰：三年路径瞄准“生态+量产”跨界并非盲目跟风，国恩未来的发展路径早已明确。发布会上公布的“三步走”规划，让这场跨界显得底气十足： 2025年（预研期）：完成三大机器人平台的基础性能测试，重点迭代关节模组、感知系统等核心部件；2026年上半年：聚焦工厂巡检、家庭陪护等场景，开展实地验证与客户试点；2026年下半年-2027年：开放机器人开发平台，实现关节模组、感知系统的规模化外供，构建产业生态。 “我们不是要做‘独苗’，而是要做‘土壤’。”CEO在接受记者专访时表示，国恩未来的核心目标是输出“顶尖新材料+高端制造”的能力，“比如我们的碳纤维复合骨架，未来可以供给更多机器人企业，一起把具身智能的市场做大”。 发布会尾声，那台四足机器人再次走上舞台，这次它驮着小型检测设备，模拟在化工车间巡检的场景。阳光透过玻璃窗洒在它的碳纤维骨架上，折射出的不仅是材料的光泽，更是中国企业从“材料大国”向“智能强国”跨越的身影。当碳纤维的韧性遇上AI的智慧，国恩未来正在书写的，正是“中国材料+全球AI”的新故事。