产能革新・技术赋能 双一科技 5000㎡高端碳纤维专属车间正式投用

在全球复合材料产业加速迭代、高端制造需求持续升级的行业浪潮中，山东双一科技股份有限公司锚定 “创新驱动、品质引领” 核心战略，重磅建成 5000 平方米高端碳纤维制品专属生产车间并正式投入运营。这一战略布局不仅破解了企业高端产能瓶颈，更以 “硬件顶配 + 团队深耕 + 服务闭环” 的全链优势，构建起碳纤维及热压罐产品高端化、定制化服务新生态，为客户提供从需求解构、方案设计到精益制造、准时交付的一站式定制解决方案，彰显企业深耕复合材料领域的硬核实力与长远布局。

硬核硬件筑牢根基 打造高端制造 “新引擎”

设置风淋室精修室等区域

面对高端复合材料市场日益增长的定制化需求与生产空间制约的行业痛点，双一科技以前瞻性战略眼光突破局限，斥资打造 5000 平方米专业化生产基地，构建符合高端制造标准的无尘洁净生产环境，为高精密碳纤维制品生产提供基础保障。为实现规模化定制与高品质交付的双重目标，车间聚焦核心工艺需求，战略配置大型热压罐、全自动裁布机等尖端生产设备，形成覆盖全生产流程的智能化硬件矩阵。

车间采用科学精益的空间规划，严格划分风淋除尘区、材料预处理区、核心成型区、精密加工区等功能模块，各区域动线设计流畅高效，实现从原料入场到成品出库的全流程闭环管理。同时配套完善的环保处理设施，兼顾生产效率与绿色发展理念，从源头构建 “全流程可控、全周期高效” 的生产体系，为高精度碳纤维制品与热压罐工艺产品的稳定量产、高品质交付筑牢硬件根基。

专业团队凝心聚力 铸就技术转化 “强内核”

高端定制的核心竞争力，源于专业团队的技术沉淀与协同赋能。双一科技深谙此道，为匹配客户个性化、高端化的核心诉求，组建了一支深耕复合材料领域多年的顶尖设计团队 —— 团队成员曾主导多款高端热压罐产品与精密碳纤维构件的全流程研发，精通材料特性、结构优化、工艺落地的全链条技术逻辑，能够精准捕捉客户需求痛点，结合车间尖端设备的技术参数，输出兼具创新性、可行性与经济性的最优定制方案。

与此同时，车间配备了一支技术精湛、经验丰富的高素质生产团队，团队成员对碳纤维材料特性、热压罐核心工艺、智能化设备操作等关键技术驾轻就熟，严格遵循定制化设计规范，以毫米级精度把控生产全环节。设计与生产团队形成高效协同机制，打通 “技术研发 - 工艺落地 - 规模化量产” 的无缝链路，将数十年行业 “匠心经验” 转化为满足客户独特需求的产品核心竞争力，让每一款定制产品都成为技术与品质的双重载体。

智造赋能产业升级 书写高端制造 “新篇章”

5000 平方米高端碳纤维专属车间的正式投用，既是双一科技产能规模与技术实力的集中彰显，更是企业深耕复合材料领域、赋能高端制造产业的战略宣言。作为复合材料行业的领军企业，双一科技始终以 “硬件智能化、团队专业化、服务定制化” 为核心抓手，持续夯实产业根基。

未来，公司将以该车间为重要支点，深化与上下游合作伙伴的协同创新，推动碳纤维材料在航空航天、高端装备、新能源等领域的广泛应用与技术突破，以 “产能升级 + 匠心坚守” 双轮驱动，破解行业高端定制痛点，引领复合材料产业向更高精度、更优品质、更广应用的方向迈进，为中国高端制造产业发展注入强劲动力，书写行业高质量发展的全新答卷。

山东双一科技股份有限公司成立于2000年，是一家在深交所创业板上市，集先进复合材料制品设计、研发、制造、销售和服务于一体的高新技术企业，股票代码：300690。双一科技注册资金1.65亿元，资产总额18亿元，拥有员工近2000人，总占地面积43万平方米。设有德城总部，陵城、武城、天津三家分公司及双一科技盐城有限公司、山东双一游艇有限公司、产研新材料研究院（德州）有限公司、双一新材料（内蒙古）有限公司四家子公司，主导产品包括：非金属精密模具、新能源风电复合材料部件、车辆轻量化部件、先进复合材料制品、精品游钓艇和复合材料3D打印件六大板块，其中新能源风电复合材料部件、非金属模具产品遍布全球市场，产销量位居行业前列。