Cygnet Texkimp 将 McLaren ART 技术产业化，并授权该解决方案用于多个市场

复合材料技术专家Cygnet Texkimp （英国诺斯威奇）是全球超级跑车制造商迈凯伦汽车（英国萨里郡沃金）的自动化快速胶带 (ART) 技术概念的设计和机器制造商，现在正在向多个市场授权这种高速纤维沉积解决方案。

作为迈凯伦内部创新团队主导的一项研发计划的一部分，ART旨在克服以可行的速度和规格生产高质量、复杂且复合材料密集型零部件的挑战，其中包括迈凯伦超级跑车系列所需的高负荷复杂空气动力学组件（点击此处了解更多工艺信息）。如今，Cygnet Texkimp与迈凯伦达成独家许可协议，使Cygnet能够将该解决方案推广至包括航空航天、航天、国防、风能和工业在内的其他行业，作为一项旨在实现复合材料高速、可持续生产的长期战略的一部分。

在两家公司共同参与ASCEND项目后（详见“ ASCEND项目完成：提升英国高速复合材料制造能力”），迈凯伦委托Cygnet Texkimp公司将其技术开发成一台可大规模生产的设备。一台高速沉积原型机已安装在位于谢菲尔德的迈凯伦复合材料技术中心（MCTC）。该技术已融入迈凯伦的制造流程，并正在为包括迈凯伦W1 Ultimate超级跑车在内的现有超级跑车项目生产结构部件。

第二台工业规格的 ART 机器目前正在柴郡 Cygnet Texkimp 的创新中心建造，将于 2025 年 11 月安装在 MCTC，从而提高制造能力。

Cygnet Texkimp首席执行官Luke Vardy表示：“ART技术融合了迈凯伦在高度专业化的碳纤维工程领域丰富的知识和经验，以及我们在纤维处理和加工方面的专业知识和对机械控制的深刻理解。这项技术为全球大型市场释放了巨大的潜力，使其能够享受到最初为航空航天和高性能汽车级复合材料开发的、高度专业化的碳纤维和复合材料制造解决方案的优势。它对许多行业都具有重要意义，可用于制造针对高性能进行优化的复合材料结构。”

ART公司以极高的效率和极低的废料率生产高性能碳纤维复合材料部件。干燥的复合材料带材以高达2.5米/秒的速度快速、精确地铺设成型，显著减少了无法再利用的边角料造成的浪费。用于部件铺设的干燥带材原料中，高达95%最终被制成成品。

迈凯伦汽车和Cygnet Texkimp ART机器。

该解决方案凭借其纤维铺放能力，为汽车和航空航天工程设计领域的创新开辟了新的可能性。这项技术使制造商能够通过对纤维进行战略性定位，精确调整成品零件的承载能力和刚度特性。通过对复合材料中纤维取向的特定调整，可以实现各向异性刚度：在特定方向上增强刚度，同时在其他方向上保持柔韧性。

该流程已高度自动化和数字化，从而具备强大的处理和实时监控能力。通过这种方式，最终用户能够确保每个零件都按照相同的规格制造，进而显著提高生产速度并降低测试频率，从而节省大量时间。

一台全尺寸演示机将在 Cygnet Texkimp 的创新中心建造，并于 2026 年初向客户开放试用。在该中心内，各组织还将受益于 Cygnet Texkimp 的胶带制造能力，其中包括用于制造干碳纤维胶带以及高性能热固性、热塑性和陶瓷预浸料的先进机器。