风电叶片材料认证 “破冰”！鉴衡、TÜV 南德联手时代新材，“一申两证” 打通国内外标准壁垒

对风电行业来说，长柔叶片是眼下的 “香饽饽”。叶片越长，扫风面积越大，发电效率越高 —— 如今 120 米级的陆上叶片、130 米级的海上叶片已不罕见。但 “长” 和 “柔” 也意味着挑战：叶片要扛住海上 12 级台风的冲击，要耐住陆上 20 年的紫外线暴晒，还要在自重下不形变，这一切的核心，全靠原材料的 “硬实力”。

可问题来了：树脂基体的耐疲劳性怎么测？碳纤维增强体的界面结合力要达到多少？结构胶的低温性能过不过关？过去，国内企业要做认证，得先跑一遍鉴衡的国内标准，再去 TÜV 南德做欧洲认证，两次检测、两次花钱、两次等结果，周期动辄半年以上。更麻烦的是，不同机构的测试方法、判定标准不一样，有时候国内过了，国外却卡了壳，出海项目常因此延误。

这次三方合作，恰恰戳中了这个行业痛点。

“一申两证”：一次申请，拿下国内外 “通行证” “以后企业不用跑两趟了。” 鉴衡副总裁张宇在签约现场解释，这次合作的核心是 “认证互认”—— 企业提交一次申请，共享一套检测数据，就能同时拿到鉴衡的国内认证和 TÜV 南德的国际认证，也就是 “一申两证”。

这背后是两套标准体系的 “打通”。鉴衡和 TÜV 南德花了半年时间，把国内 GB 标准、国际 IEC 标准里关于叶片材料的测试项逐一比对，从树脂的拉伸强度到碳纤维的模量，从结构胶的剥离强度到复合材料的疲劳寿命，最终确定了 38 项 “通用检测项” 和 12 项 “补充验证项”。比如针对长柔叶片常用的碳纤维主梁，双方统一了 “10 万次循环载荷测试” 标准，要求材料在 20 年设计寿命内性能衰减不超过 15%，既符合国内风电项目的严苛要求，也满足欧洲海上风电的准入门槛。

时代新材的陈煌对此感触很深。他们正在推的 126 米漂浮式叶片，要用一种新型生物基树脂，“以前这种新材料，国内测一遍耐湿热性，欧洲再测一遍，光检测费就花了 80 多万，周期拖了 4 个月。现在‘一申两证’，预计能省 25% 的成本，周期缩短三分之一，年底就能拿着双认证去投标欧洲的项目。”

不止省时间：从 “测性能” 到 “管全周期” 这次认证合作，不只是 “简化流程”，更在悄悄升级行业的质量管控逻辑 —— 从过去只测 “出厂性能”，变成管 “全生命周期”。

何诺贝博士举了个例子：“以前测结构胶，可能只看常温下的粘结强度，但海上叶片会遇到 - 20℃的低温和 60℃的高温交替，还有高盐雾腐蚀。现在我们的认证要做‘湿热 - 机械耦合老化测试’，把材料放在 40℃、95% 湿度的环境里放 1000 小时，再测它的粘结力，要求下降不超过 20%。”

为了实现这种 “精细化检测”，双方还引入了数字化技术。比如用激光扫描检测叶片复合材料的表面裂纹，精度能到 0.1 毫米级；用光学相干断层扫描（OCT）“看透” 材料内部，哪怕是 5 毫米深处的微小空洞也能发现。“以前靠人工肉眼看，漏检率可能有 10%，现在用技术手段，检出率能到 99% 以上。” 张宇补充道。

对行业来说，这种 “全周期管控” 能减少很多隐患。比如某家企业曾因为树脂耐候性不达标，叶片在海上用了 3 年就出现表层开裂，维修成本花了 200 多万。“现在通过认证把好材料关，能让叶片的全生命周期故障率降低 30% 以上。” 陈煌说。

不止于叶片：为风电 “走出去” 搭好标准桥 这场合作的意义，早已超出单个叶片材料的范畴 —— 它在为中国风电装备 “走出去” 搭一座 “标准桥”。

这些年，中国风电企业出海势头很猛，但 “标准不兼容” 一直是个坎。比如欧洲的海上风电项目，必须要 TÜV、DNV 这类国际机构的认证，国内认证往往不被直接采信；而国内的风电招标，又以鉴衡、金风科技等机构的认证为主。这种 “双重标准” 让企业不得不做两次认证，增加了不少成本。

现在 “一申两证” 模式，相当于让国内材料、叶片企业 “一次认证，双向通行”。比如时代新材的叶片，拿着鉴衡和 TÜV 南德的双认证，既能投标国内的陆上风电项目，也能直接参与欧洲、中东的海上风电招标。“我们正在跟进沙特的红海新城风电项目，对方明确要求要国际认证，现在有了双认证，中标概率能提高不少。” 陈煌透露。

更长远来看，鉴衡和 TÜV 南德还计划把合作延伸到 “标准制定” 层面。比如共同参与国际电工委员会（IEC）的叶片材料标准修订，把中国在长柔叶片材料上的技术经验，转化为国际通用的标准。“以前国际标准多是欧美国家主导，现在我们有了话语权，能让标准更贴合中国企业的实际需求，也能让中国技术被更多国家认可。” 张宇说。

结语：给风电 “硬核” 材料，立 “高标准” 规矩 签约仪式结束后，何诺贝博士拿着合作协议感慨：“风电是应对气候变化的重要力量，而材料是风电的核心。只有材料靠谱，风电才能更可靠、更可持续。”

对中国风电行业来说，这场三方合作，既是给长柔叶片的 “硬核” 材料立了 “高标准” 规矩，也是在为整个行业的高质量发展铺路。从 “一申两证” 节省的时间成本，到 “全周期管控” 减少的故障隐患，再到 “标准桥” 助力的出海之路，每一步都在让中国风电离 “更高效、更可靠、更具国际竞争力” 的目标更近。

接下来，三方计划先在树脂、碳纤维、结构胶这三类核心材料上推开认证，明年再扩展到叶片的芯材、涂层等辅料。“我们希望用 3 年时间，让国内长柔叶片材料的认证覆盖率从现在的 60% 提升到 95% 以上，让‘高标准材料’成为中国风电的新标签。” 张宇说。

当 120 米的叶片在海上风中平稳转动，当中国风电装备带着 “双认证” 走向全球，这场看似简单的签约，早已在悄然改写风电行业的质量逻辑 —— 用 “高标准”，托举风电产业的 “高质量” 未来。