航天材料新突破！两大巨头联手研发太空级热塑性复材，2026 年在轨验证

全球航天产业正迎来 1.8 万亿美元规模的黄金增长期，高性能材料成为太空探索的核心竞争力。近日，纤维涂层技术领军企业 FibreCoat 与西班牙先进复合材料企业 Lofith Composites 达成战略合作，聚焦下一代太空级热塑性复合材料研发，计划 2026 年 Q1-Q2 开展在轨演示验证，有望为航天领域带来兼具高抗损性、轻量化、可持续性的核心结构材料解决方案。

产业痛点催生合作，瞄准太空材料刚需 随着商业航天与深空探索项目加速推进，传统材料已难以应对太空极端环境的多重考验。极端温差、电离辐射等复杂条件，对材料的强度、重量控制及环保性提出了前所未有的高要求。

据世界经济论坛预测，2035 年全球航天产业规模将突破 1.8 万亿美元，市场对高性能、低能耗、可回收航天复合材料的需求日益迫切。此次两大企业的强强联合，正是瞄准这一行业痛点，整合技术优势打造颠覆性解决方案，推动全球航天复合材料产业向绿色高效方向升级。

技术协同实现 1+1>2，核心优势双剑合璧 此次合作的核心竞争力在于双方的技术互补，通过深度融合实现性能突破。

FibreCoat：涂层技术获权威认证 FibreCoat 的独创纤维纺丝涂层技术极具优势，能在纺丝过程中实现金属与塑料在纤维表面的精准涂覆。该技术让产品兼具高强度与高导电性，重量和成本仅为同类竞品的一小部分。

其最新研发的铋基涂层进一步拓展了材料功能边界，铋材料独特的电、热性能为航天应用提供了更多可能。该技术已斩获德国航空航天中心创新太空大师赛行业组冠军及先锋技术总冠军，还获得 50 万欧元专项资金支持，技术成熟度得到权威认可。

Lofith Composites：浸渍工艺引领绿色升级 成立于 2024 年的 Lofith Composites，凭借独特浸渍工艺构建了差异化优势。其研发的长纤维热塑性复合材料（LFT）及单向复合材料带材（UD），相较传统铝材重量减轻最高达 50%、强度提升 30%，且具备 100% 可回收特性。

同时，其生产过程耗水量显著低于传统工艺，完美契合航天产业轻量化与可持续发展的双重需求，与热塑性复合材料在航空领域的绿色转型趋势高度契合。

2026 年在轨验证，剑指航天规模化应用 双方联合研发的新型材料，计划于 2026 年通过卫星搭载开展为期 12 个月的在轨测试。测试面板将搭载专用探测器，重点监测两大核心指标：一是有无防护状态下对电离辐射的耐受度，二是对温度剧烈变化的适应性，同时收集其他太空极端环境的影响数据。

此次在轨验证的核心数据，将直接佐证材料的 “太空适用性”，为后续在卫星面板、航天结构件等场景的规模化应用提供关键技术支撑，填补高性能可持续航天复材的市场空白。

行业展望：引领绿色航天材料商业化 对于此次合作，双方 CEO 均表达了高度期待。FibreCoat 创始人兼 CEO 罗伯特・布鲁尔博士表示：“太空环境是复合材料性能的终极试炼场。本次合作实现了强度、耐受性与成本效率的协同优化，更构建了可持续发展的技术路径，2026 年在轨测试将为航天复材产业树立全新标杆。”

Lofith Composites CEO 阿马多尔・加西亚・桑乔强调：“新一代热塑性复合材料的核心价值在于‘极致性能 + 绿色可持续’，其应用场景将覆盖卫星、深空探测设备等多个领域，为全球可持续太空基础设施建设提供关键材料支撑。”

在全球航天产业转型升级的关键节点，随着可持续、高性能复合材料需求持续攀升，FibreCoat 与 Lofith 的技术协同及在轨验证进展，将成为全球航天复材产业的重要关注焦点，有望引领行业技术方向，加速绿色航天材料的商业化落地进程。