超高大型模具加工难题卡脖子？实地走进晨灿机械江苏工厂，看他们如何破局

在游艇船舶和高端船模制造圈子里，做大型工件加工一直绕不开三个坎：精度总差那么一点、效率提不上来、车间环境还难维护。晨灿机械出的那款 SF11040-5S 五轴龙门加工中心，倒是把这些痛点摸得很透，用起来也确实能解决问题，现在在行业里说起针对性的设备，不少人都会提它。 单说性能，这台设备最拿得出手的就是 11 米的大行程 —— 这尺寸就是冲着大型船模来的。 像几米长的游艇主体框架、带复杂曲面的船模壳体，还有那些好几部分连在一起的大型船舶结构件，以前用别的设备得拆成好几段加工，装装拆拆不仅容易出错，耽误的时间也多。但用它就不一样了，一次就能加工完，精度有保障，批量生产的时候效率也明显上去了，对企业来说，这才是真能帮上忙的设计。再看结构和环保这块，它用的是全封闭桥式龙门，还配了能开合的天棚和除尘系统，这点想得挺周全。全封闭的结构让设备刚性够强，就算 11 米行程满负荷转，主轴也不容易晃，刀具走得稳，精度自然就稳。天棚的设计也实用：加工的时候关上，除尘系统能把金属碎屑、树脂粉尘都吸走，车间里不呛人，工人干活也放心；要上下料了就打开，大型工件吊进去、吊出来都方便，不用跟以前似的费劲调整，车间整体的工作环境确实改善不少，也符合现在对安全生产、环保生产的要求。其实说到底，这台设备就是专门为游艇船舶和高端船模制造领域做的，跟行业的需求对得上。实际用的时候，微米级的精度能满足复杂曲面、异形接口的加工要求，产品质量不用担心；粉尘少了，企业不用在环保治理上多花钱；加工快了，交货周期能缩短，应对订单也更灵活。不能说它光解决了单个设备的问题，更重要的是帮这个行业在工艺上往前迈了一步，让船舶制造能更精密、更环保、也更高效。![640.png]