当传统钢材、塑料遇上海上光伏的严苛环境，腐蚀、老化、高成本等难题始终难以根治。如今，一场新材料革新打破行业僵局！近期，全球首个100kW级竹基海上光伏平台“集林二号”在山东烟台正式交付投用，以竹基复合材料搭配高性能玻纤技术，为海上新能源装备打造出一条绿色新路径。 传统浮体材料的两难困境 在此之前，国内海上光伏浮体结构基本只有两种主流方案。钢结构承载力强，但自重偏大，长期处于高盐海洋环境中，防腐维护成本居高不下；HDPE塑料浮体质地轻便，却存在耐老化性差、回收利用难的短板，难以适配海上光伏长期服役需求。而“集林二号”创新采用竹缠绕复合材料，凭借可再生、轻质高强、耐盐碱腐蚀的独特优势，补齐了传统材料的诸多短板。 E7玻纤赋能竹基材料突破海工瓶颈 天然竹木虽绿色环保，但质地松软、耐候性弱，无法直接适配深海高湿、强盐雾、强紫外线的复杂工况，这也是竹基材料迟迟难以大规模应用于海工领域的核心痛点。为破解这一难题，巨石创新搭载E7高模玻璃纤维产品，为竹基结构筑牢性能根基。 百千瓦级平台升级，材料标准同步抬升 相较于初代10千瓦级“集林一号”，此次落地的百千瓦级平台实现了量级升级，尺寸、承载面积大幅扩容，对材料的强度、稳定性、抗风浪能力提出了更高标准要求。巨石团队历经2-3年专项研发，通过优化生产工艺、升级产品配方，精准匹配大型海工装备的性能需求，打造出适配海上光伏的绿色高性能新材料。 ▶ 总结1：竹缠绕+E7玻纤组合，提供区别于钢结构、HDPE浮体的可再生材料路线。
▶ 总结2：百千瓦级示范项目落地，为漂浮式海上光伏新材料规模化应用打下基础。
当下，我国漂浮式海上光伏产业潜力巨大，海洋能源、海洋牧场、生态海工等赛道持续扩容，绿色低碳成为海洋工程发展核心趋势。未来，巨石将持续深耕“风光氢储”新能源赛道，依托新材料技术优势，持续迭代高性能绿色产品，为海洋新能源产业高质量发展，持续输出可靠、低碳、高效的技术与材料解决方案。
