光威复材：以碳纤维技术突破赋能大国重器 “减重瘦身”

2025 年 9 月 29 日下午，山东省人民政府新闻办公室举行 “产业链上的山东好品牌” 记者见面会 “‘链’出新动能” 专场。此次专场采用 “发布 + 推介 + 展示” 的形式，聚焦山东新材料产业培育壮大成果，邀请威海光威复合材料股份有限公司（下称 “光威复材”）、泰山玻纤、泰和新材、正海磁材 4 家企业负责人与媒体对话，其中光威复材作为碳纤维产业链链主企业，其技术突破与产业协同实践成为关注焦点。 当天，光威复材副董事长、总经理王文义代表企业出席，围绕碳纤维技术创新、产品布局及产业链带动作用展开详细介绍。面对凤凰网记者关于 “链主企业技术引领与产业链协同创新” 的提问，王文义明确表示，光威复材始终坚持 “创新驱动、应用牵引” 的发展路线，其核心实践可概括为四大 “光威经验”。

首先是人才培育与全员创新并行。目前光威复材已建成 50 余个基层职工创新工作室，形成覆盖全岗位的创新氛围，凭借这一体系获评 “山东省全员创新企业”；其次是深化产学研用协同，以实际应用需求为导向，与高校、科研院所联合攻克技术难题，避免研发与市场脱节；第三是持续高强度研发投入，公司研发投入占销售收入比重常年稳定在 10% 左右，为技术迭代提供资金保障，进而形成 “生产一代、研发一代、储备一代” 的产品格局；第四是主动拓展下游应用场景，通过自主布局下游业务与深度绑定各领域客户，推动碳纤维在低空经济、新能源、商业航天、海洋等新兴领域的应用落地。 在这一发展路线指引下，光威复材已取得多项行业突破性成果：科研层面，攻克一系列碳纤维共性技术难题，构建起国产碳纤维及复合材料的自主知识产权体系；人才层面，培育出国内领先的研发团队，团队成员完整经历碳纤维研发、小试、中试、产业化全流程；产品层面，打破国外技术封锁，布局对标国际先进水平的全型号碳纤维产品，先后获评 “好品山东”“山东制造・齐鲁精品”，尤其在国内率先推出风电叶片碳梁产品 —— 该产品采用高效拉挤成型工艺，将碳纤维与树脂以 “钢筋混凝土” 式结合，依托碳纤维 “轻质量、高强度” 优势，破解了全球风电叶片大型化、高效化发展的核心难题。 在现场产品推介环节，王文义进一步梳理了光威复材的全产业链产品布局，用 “小麦理论” 形象阐释产业逻辑：“若将碳纤维比作源头基础‘小麦’，预浸料便是中间材料‘面粉’，各类下游制品则是‘馒头、面包’，而光威复材不仅覆盖‘从小麦到馒头’的全链条，还掌握全套生产装备，这是我们的核心竞争力。” 具体来看，五大类核心产品构成光威复材的产业矩阵：其一，碳纤维—— 被誉为 “21 世纪新材料之王”，具有 “轻如鸿毛、细如发丝、强胜钢铁” 的特性，是国防军工与国民经济领域的战略新材料。作为国内最早实现碳纤维国产化的企业之一，光威复材现拥有不同工艺路线、高中低性能的全型号产品，可提供定制化服务，除批量应用于航空航天高端装备外，正逐步拓展至商业航天、低空经济等新领域。 其二，预浸料—— 作为产业链关键中间材料，由碳纤维与树脂复合而成，上游对接碳纤维、下游支撑制品生产。依托自有纤维优势，光威复材已构建多元化预浸料产品体系，广泛应用于风电、航空领域；近年推出的光伏高透光玻璃纤维预浸料，透光率超 90%，可为柔性光伏组件提供轻量化骨架，适配房车、户外电源等场景；另一新产品热塑性 PEEK 预浸带，因耐高温、可回收特性，成为机器人、医疗器械领域的热门材料。 其三，风电叶片碳梁—— 光威复材在全球率先实现该产品产业化，现拥有 70 条生产线。其产品曾助力东方风电 126 米全球最长叶片通过静力试验，实现性能与成本的最优平衡，同时凭借定制化服务成为维斯塔斯等国际风电巨头的核心供应商，推动风电叶片向大型化、轻量化升级，每年可支撑碳减排超 2900 吨。 其四，碳纤维复材制品—— 涵盖板材、管材、异型材等，已应用于航空、航天、3C 电子、新能源汽车、建筑补强等领域，目前已供应 AR-500 无人机、“新伊敦” 轮翼型风帆等产品，实现装备减重、节油与效率提升的多重价值。其五，碳纤维装备及工装模具—— 光威复材自主研发全套碳纤维生产设备，实现从原丝纺丝到复合材料成型的全流程装备国产化；同时针对性开发定制化工装模具，精准匹配不同规格碳纤维及各类复材制品的生产需求，为产业链自主可控提供核心保障。 此次记者见面会上，光威复材的技术成果与产业布局，不仅展现了山东新材料产业的创新活力，更印证了国产碳纤维从 “跟跑” 到 “并跑” 再到 “领跑” 的转变。随着低空经济、商业航天等新兴领域的加速发展，光威复材或将进一步释放产业链链主势能，为大国重器轻量化升级与 “双碳” 目标实现提供更强支撑。