重磅联手！日本三大化工巨头砸9.63亿，剑指乙烯低碳转型，改写行业格局

可能有人会疑惑，这三家本就是日本化工界的“顶流”，各自手握核心技术、坐拥庞大产能，为何要打破壁垒、联手布局？答案，藏在“乙烯”这个化工行业的“基石”，以及“低碳转型”这个全球不可逆转的大趋势里。

先说说乙烯的重要性——它被誉为“化工之母”，是生产塑料、橡胶、纤维等万千产品的核心原料，小到日常用的塑料袋、矿泉水瓶，大到汽车零部件、半导体材料，都离不开它的身影。但鲜为人知的是，乙烯生产也是妥妥的“高碳大户”，其生产过程的碳排放占全球工业排放的1.8%，而日本作为全球第三大乙烯生产国，传统工艺的碳强度比欧美领先水平高出20%-30%，低碳转型已是迫在眉睫。

单打独斗的时代，早已难以应对这场低碳变革。对于旭化成、三井化学、三菱化学而言，即便各自实力雄厚，但面对乙烯生产这种“难减排”领域的技术瓶颈、巨额投入，单独突围难度极大。与其各自为战、重复投入，不如联手整合资源、共享技术，这也是三家巨头达成共识的核心逻辑。

此次联手，并非简单的“资金拼凑”，而是一套全方位的“组合拳”。据悉，三家公司已成功入选日本经济产业省（METI）的“HtA支持计划”（2025财年难减排行业能源与制造工艺转型支持计划），获得官方层面的支持后，它们将签署基本协议，成立一个全新的联合运营实体。

这个新实体的核心任务，就是统筹管理日本西部的两座乙烯生产设施，同时推进两大关键动作：一是终止旭化成三菱化学乙烯公司（AMEC）位于冈山县仓敷市水岛工厂的乙烯生产，二是将其全部运营业务整合至位于大阪市高西的大阪石化工业有限公司（OPC）设施中，目标直指2030财年完成这一整合。

9.63亿元的投入，重点将放在哪里？除了产能整合、设施改造，更关键的是低碳技术的落地。据悉，它们将依托旭化成正在研发的Revolefin™技术，在水岛工厂安装初始设施，利用生物乙醇生产乙烯、丙烯等脱碳基础化学品，计划2034财年启动商业化生产，从源头减少石油资源依赖、降低碳排放。

这场联手，对日本乃至全球化工行业都意义深远。对三家巨头而言，整合产能能优化资源配置、降低运营成本，共享技术能加速突破低碳瓶颈，进一步巩固行业地位；对日本化工产业而言，这是响应国家2030年化工行业减排40%目标的关键一步，也能推动本土乙烯产业向专业化、绿色化升级。

从各自为战到抱团突围，日本三大化工巨头的动作，也给全球化工行业敲响了警钟——低碳转型不是选择题，而是生存题。这场总投资近10亿元的联手布局，不仅是三家企业的战略突围，更是全球化工行业向绿色化转型的一个缩影，未来，或许会有更多巨头携手，共同改写化工产业的发展格局。