从“卡脖子”到规模化量产！国产透明聚酰亚胺打破垄断，折叠屏手机成本有望大幅下降

在成都双流经开区的一间千级洁净厂房内，随着控制室启动按钮按下，国内首条满足高端光电显示应用的透明聚酰亚胺（CPI）生产线正式投产。这条年产能达1730吨浆料、100万平方米基膜的生产线，将改变我国柔性显示产业链核心材料长期依赖进口的格局。

一、技术突破：为何CPI是柔性显示的“命门”材料 透明聚酰亚胺被誉为柔性显示领域的“黄金材料”，是制造折叠屏手机、柔性显示屏盖板的核心基材。与传统玻璃材料相比，CPI具有优异的柔韧性、高透光率和耐高温特性，可承受20万次以上的折叠测试。 然而，这一关键技术长期被国外企业垄断。国内面板企业每年需要大量进口CPI薄膜，不仅价格高昂，供应链安全也存在隐患。奥纽新材料CPI产线的投产，意味着我国在柔性显示上游材料领域实现了从0到1的突破。 “这不仅是产能的突破，更是技术标准的突破。”业内专家指出，该项目生产的CPI材料在透光率、雾度、机械强度等关键指标上已达到国际先进水平。 二、产线特色：首条全链条国产化生产线 奥纽新材料CPI项目具有三大显著特色： 技术自主化：从单体合成、树脂制备到成膜工艺，实现全流程技术自主可控； 设备定制化：关键设备与国内装备企业联合研发，量身定制专用生产线； 产品高端化：直接对标国际顶尖产品性能，满足下一代柔性显示需求。 项目一期投资数亿元，采用连续聚合、精密涂布等先进工艺，产品厚度可控制在20-125微米之间，透光率超过88%，黄色指数低于2.5，完全满足高端显示应用要求。 三、市场前景：撬动千亿级柔性显示产业 随着折叠手机、卷曲电视、可穿戴设备等产品的普及，柔性显示市场正迎来爆发式增长。据行业预测，2025年全球柔性显示市场规模将突破千亿元，对CPI薄膜的需求年均增长率保持在30%以上。 奥纽新材料总经理在点火仪式上表示：“公司已规划建设二期项目，届时产值将扩大一倍。”这意味着未来总产能将达到CPI浆料3460吨、基膜200万平方米，可满足国内大部分柔性显示企业的需求。 更重要的是，国产CPI材料的规模化供应，将显著降低下游企业的生产成本。业内预计，随着国产材料占比提升，折叠屏手机价格有望下降20%-30%。 四、产业影响：完善新型显示产业链 成都作为国家重要的电子信息产业基地，已形成从材料、面板到整机的完整产业链。奥纽CPI项目的落地，填补了西南地区在柔性显示材料领域的空白，进一步完善了当地新型显示产业生态。 “材料是产业发展的基础。”四川省经济和信息化厅相关负责人表示，该项目的投产将强化四川在电子信息产业领域的优势地位，为打造世界级显示产业集群提供支撑。 目前，项目已与京东方、维信诺等国内主要面板企业建立合作关系，产品将率先在西南地区实现本地化配套。 五、技术挑战：从投产到达产的关键跨越 虽然生产线已经点火投产，但要实现稳定量产仍面临挑战： 工艺稳定性：CPI生产对温度、洁净度等环境因素要求极高； 产品一致性：需要保证批次间产品质量的高度稳定； 成本控制：如何在提升品质的同时控制成本，与国际品牌竞争。 奥纽新材料技术团队表示，已建立完善的质量管控体系，将通过智能化制造手段确保产品竞争力。同时，公司计划在2026年前完成二期项目建设，进一步扩大规模优势。 （结语） 当第一批国产CPI薄膜从成都生产线顺利下线，中国柔性显示产业正式迎来了核心材料的“自主时刻”。从折叠手机的屏幕到未来可卷曲显示的无限可能，这条年产百万平米的生产线，正在为“中国屏”的崛起注入最基础的支撑力量。