1.16GW风电项目流标背后：复材行业正面临一场“能力大考”

1月23日，国家能源集团2025年第4批风电集采公示引发行业热议：涉及河北、新疆、陕西等多省区的13个项目、合计1.16GW容量的标包一，赫然显示“无中标候选人”。这场覆盖220米级叶片、混凝土-钢混合塔筒等高端复材应用场景的集采流标，并非简单的市场博弈，更折射出风电复材行业在机组大型化浪潮下的能力瓶颈与转型压力。 此次流标的13个项目，几乎清一色指向复材高端需求。从河北沧州南皮、东光项目要求的220米以上叶轮直径，到陕西、广西多地明确的混凝土-钢混合塔筒配置，再到贵州、广西项目160米以上轮毂高度的严苛标准，每一项指标都对复材性能提出极致要求。以220米叶片为例，其单支重量超50吨，需同时满足抗强风、耐温差、抗疲劳等特性，对碳纤维/玻璃纤维复合材料的配方、成型工艺考验极大。 流标背后，是复材企业“量价平衡”与“技术达标”的双重困境。当前220米级叶片主流采用玻璃纤维增强环氧树脂体系，核心原料环氧树脂价格波动剧烈，叠加叶片大型化带来的模具、运输成本激增，企业盈利空间被持续压缩。更关键的是技术壁垒：虽已有企业实现220米可回收叶片落地，但规模化量产能力仍有限，再生玻璃纤维的性能稳定性与成本控制尚未形成成熟体系，难以匹配国电投这类头部业主的批量采购需求。 混合塔筒的普及进一步加剧了行业挑战。此次河北、陕西、广西等7个项目明确采用混凝土-钢混合塔筒，这类结构对复材粘结剂的耐候性、抗震性要求苛刻，需同时适配混凝土底座与钢塔段的力学特性。目前国内具备此类复材配套能力的企业寥寥，核心粘结剂仍依赖进口，导致配套成本居高不下，成为制约投标报价的关键因素。 值得关注的是，项目密集的交货周期进一步抬高了投标门槛。新疆哈巴河项目要求2026年6-8月分批交付20套10MW机组的复材部件，陕西多项目需在2026年3-8月完成叶片、塔筒交付，短周期内的产能释放能力，成为考验复材企业供应链整合与规模化生产水平的试金石。多数企业受限于产能布局，难以承接跨区域、大批量的集中交付需求。 这场流标也为复材行业指明了升级方向。随着风电进入“大基地+高参数”时代，220米以上叶片、混合塔筒等高端场景将成为主流，复材企业需加速突破可回收材料、高性能粘结剂等核心技术，同时优化产能布局以应对集中交付需求。对于头部企业而言，此次流标既是挑战，更是抢占高端市场的契机，谁能率先攻克技术与产能瓶颈，谁就能在后续万亿级风电复材市场中站稳脚跟。