胶衣种类及常见问题及原因分析

产品胶衣主要分一下类型： 邻苯型： 高光洁度、优异的工艺性能，颜色稳定 建筑、车辆、冷却塔、饲料桶等 间苯型：良好的耐候性、耐水性，通过船检 风力发电机船罩、船艇、车辆、建筑、冷却塔、游艺设施等 间苯-新戊二醇型：综合性能优异，可以长期使用在紫外线强，高腐蚀性的环境下，通过船检船艇，洁具，车辆，风电，运动器材、建筑等高档制品 乙烯基型 ：高硬度、高耐热性、高韧性、与环氧树脂粘结性佳、施工工艺性能佳 船艇、运动器材、医疗器械 阻燃型：优异的阻燃性及施工工艺性、无卤素低烟密度 建筑、车辆等阻燃制品 气干型：优异的气干性、流平性、无针孔、 耐黄变 制品修复制品，玻璃钢表面直接喷涂 打磨型：易打磨、少针孔，与油漆附着力佳 需要喷漆的制品

模具胶衣类型 乙烯基型：高热变形温度、高断裂延伸率以及极佳的工艺操作性能 高要求的玻璃钢模具、常用颜色为红色、黑色、绿色 聚酯型： 高光洁度、高硬度 普通玻璃钢模具，常用颜色为红、 黑、绿色 彩色胶衣的使用方法是什么？ 1、使用前选择好合适的胶衣型号。 2、完全、彻底地准备好模具 ,模具表面决定制品表面。 3、使用前充分搅拌每桶胶衣 ,但速度要慢以免混入气泡。 4、开始作业前 ,胶衣和模具的温度保持在 16℃ -30℃ ,理想的模具温度应该比胶衣温度高 2℃ - 3℃。这样 ,固化后可得到一个更光泽的胶衣表面。 5、车间内相对湿度要低于 80 % ,湿度大会导致所需的固化温度提高。另外要防止水在模具表面聚集。 6、模具表面需打蜡充分 ,不要使用含硅酮类的脱模蜡。用水溶性脱模蜡必须等其水份蒸发完后再涂装胶衣。 7、不要加溶剂稀释 ,如丙酮。如在使用时需较低的粘度 ,可加入少量的苯乙烯 (<2 % )。 8、固化剂 (MEKP)用量一般在 1- 2 %。如果固化剂的量过高或过低 ,会使制品的耐水性和耐候性降低。 9、如加色浆 ,要确保颜色的均匀性和稳定性。按推荐的量 ,精准称量 ,使用低剪切设备搅拌。亦可使用彩色胶衣。 使用胶衣前注意事项 1胶衣存储时应避免阳光直射，温度≤25℃，与MEKP分开存贮。 2 预处理模具及胶衣施工区应避免灰尘的产生。胶衣应倒入清洁的桶内。 3 在进行搅拌固化剂或色浆时，不要混入过多的空气。 4 不要用高剪切搅拌设备。否则会导致触变指数的下降、色浆的分离/聚集、流胶和气泡。 5 禁止直接将彩色胶衣倒在模具上直接涂刷。 6 凝胶时间不要调的太快，这样不利于气泡的逃逸。 7 固化剂的加入量要适量，可采用测量胶凝时间的办法来校核固化剂的用量。 8 不要使用含硅酮的脱模蜡，他们会产生鱼眼。 9 使用质量好，低水含量，中活性氧含量的MEKP，劣质的固化剂会严重影响胶衣的性能。 10 彩色胶衣内勿自行加入促进剂，以免影响颜色。 11 胶衣的最佳性能只有在其充分固化后才能完全体现出来，有条件的客户应对产品进行后固化处理。