【专题综述】连续纤维管道评价要求及标准比较

一、连续纤维管道标准

目前，按照产品划分，有夹砂管、顶管、喷淋管、可盘绕式塑料管和夹筋管等；按照材质划分，均为连续玻纤增强，按不同的基体可划分为热固性和热塑性，其中又以热固性管道标准居多；按照不同的应用领域划分，又可分为公路用、石油天然气工业用、埋地用等；按照标准的行业归口划分，可以分为建材、轻工业、机械、交通、石油天然气等。标准清单如下： GB∕T 21238 玻璃纤维增强塑料夹砂管 GB∕T 21492 玻璃纤维增强塑料顶管 GB∕T 24721.3 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第3部分：管道 GB∕T 26735 玻璃纤维增强热固性树脂喷淋管 GB∕T 38725.2 可盘绕式增强塑料管 第2部分：纤维增强热塑性塑料连续管 GB∕T 29165 石油天然气工业 玻璃纤维增强塑料管 JC∕T 2538 玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管 CJ∕T 3079 玻璃纤维增强塑料夹砂管 QB∕T 4011 埋地用纤维增强聚丙烯（FRPP）加筋管材 二、标准评价要求 针对管道制品的原材料要求、产品的外观要求（包括产品的尺寸、管道的壁厚等），以上标准中几乎均有涉及，这里不再赘述。 针对产品的性能要求，是每个标准的重点，也是连续纤维管道评定的关键，是管道质量合格与否的重要参考指标。 出现频率最高的指标是管道的巴柯尔硬度、树脂不可溶分含量、初始环刚度、初始环向拉伸强力、初始轴向拉伸强力、水压渗漏、初始挠曲性（径向变形率）、压力设计基准（PDB）、长期弯曲应变、环向弯曲强度。 管材环刚度的大小直接关系到管道系统的稳定性和安全性。如果管材环刚度不够，管道在受到外力作用时容易发生变形和挠曲，甚至可能导致管道破裂或漏水。因此，合理选择具有足够环刚度的管材对于保证管道系统的正常运行至关要。

水压试验可以通过一些作用机理而使容器性能得到改善，从而减少或排除容器在运行中产生破坏的可能性。这些机理包括塑性重新形机械法消除应力、应力重新分布、切口失效或裂缝纯化以及局部应变硬比等。 三、标准对比 此外，针对第一部分不同的划分。每个标准有不同的侧重点。 1、纤维增强热塑性塑料连续管要求对管道的静液压强度、受压开裂稳定性、纵向回缩率（针对内管）、氧化诱导时间（内管和外保护层）、爆破强度和最高工作温度进行试验； 2、纤维增强热固性树脂喷淋管要求对管道的轴向弯曲强度和磨耗量进行试验； 3、埋地用纤维增强聚丙烯（FRPP）加筋管材要求对管道的冲击性能TIR、环柔性和蠕变比率进行试验，还增加了烘箱实验、连接密封性能、弹性密封圈连接的密封性等； 4、公路用玻璃纤维增强塑料管道增加了氧指数、氙灯老化、耐自然曝露、耐水性能、耐化学介质（汽油、酸、碱）、耐湿热性能、耐低温冲击性能及耐低温坠落的试验要求。