破解高耗能产业痛点！中国燃气为碳纤维巨头打造“电力海绵”，年省电费数百万

一、行业痛点：碳纤维生产，一度电都不能浪费 在江苏恒神股份的现代化工厂里，一排排高温碳化炉正将白色的原丝转化为漆黑的“黑色黄金”——碳纤维。这个过程是尖端科技的体现，同时也是名副其实的“电老虎”。行业数据显示，电力成本占据了碳纤维生产总成本的35%以上，且生产线必须24小时连续稳定运行，任何电力波动都可能造成巨额损失。 图片 随着国产大飞机、新能源汽车轻量化对高性能碳纤维的需求爆发，以江苏恒神为代表的龙头企业持续扩产，传统的粗放式用能模式已成为制约其降本增效和绿色发展的关键瓶颈。在此背景下，一项规模达17.5MW/35MWh的工商业储能项目，在其厂区内进入最后建设阶段，如同一块量身定制的“巨型电力海绵”，即将为这家碳纤维巨头的能源体系带来革命性变化。 二、解决方案：定制化“电力海绵”如何工作 这块“海绵”由中国燃气控股有限公司精心打造。项目配置了7台直流舱与4套电力转换系统，其核心是全液冷磷酸铁锂储能技术。 它的工作原理聪明而高效：在夜间电网负荷低谷、电价便宜时，它将电能“吸入”储存起来；在白天的用电高峰、电价高昂时，再将储存的电能“释放”出来供生产使用。这就是所谓的 “削峰填谷” 。系统充放电效率超过87%，意味着能量损耗极低。 它的可靠性堪称工业级：采用液冷温控技术，能将电池温度精准控制在±3℃以内，确保在任何极端天气下稳定输出。更关键的是，它具备 “黑启动”能力，可在电网意外故障时，瞬间切换为备用电源，为绝不能停电的碳化生产线筑牢最后一道能源防线。 三、经济效益：算清一笔“绿色账单” 该项目预计于2025年12月投运，其带来的经济效益立竿见影。 直接节费：通过峰谷电价差套利，项目每年可为江苏恒神节省数百万元级别的用电成本。业内估算，此类大型用户侧储能项目的投资回收期通常在5-8年，随着电力市场改革的深入，回报周期有望进一步缩短。 间接增益：稳定的电力供应减少了电压波动对高端产品品质的潜在影响，提升了生产效率和产品一致性。同时，项目每年可助力减少大量碳排放，为江苏恒神在注重环保的航空航天、新能源等高端市场客户面前，增添了有力的“绿色筹码”。 四、战略意义：超越单个项目的行业范式 中国燃气董事会主席刘明辉指出，此项目是“技术适配产业需求”的典范。其意义远超为一个企业建一个储能电站： 对高耗能制造业：它提供了一个可复制的“绿色生产+智慧能源”解决方案模板，验证了储能技术在保障稳定、降低成本方面的双重价值。 对储能产业：它标志着综合能源服务商正从泛在的布局，深入到如碳纤维这样专业性强、要求高的细分高端制造领域，服务模式向深度定制化升级。 对“双碳”目标：它展示了通过市场化手段，推动高附加值战略产业进行绿色低碳转型的可行路径，实现了经济效益与环境效益的统一。 江苏恒神相关负责人表示，这不仅是能源项目的合作，更是企业面向未来可持续发展的重要战略举措。 （结语） 当“双碳”目标遇上高端制造升级，简单的节能减排口号已不足以应对挑战。中国燃气与江苏恒神的这次携手，揭示了一个更深刻的答案：通过前沿的能源技术与深刻的产业洞察相结合，将能源负担转化为竞争优势。这块安装在碳纤维工厂里的“电力海绵”，吸收的是波动的电价，释放出的是确定的利润与绿色的未来。它为所有高耗能产业指明了一条兼具精明与远见的转型之路。