
万吨级项目落地!浙江 "新材料王牌" 实现全流程贯通
作为 "2024 年浙江省重大产业项目" 和 "千项万亿工程" 重点培育对象,和兴碳纤维此次投产的一期项目颇具分量:总投资 9.92 亿元、占地 80 亩,建成后形成 150 吨 / 年的高性能碳纤维产能。而整个项目全部达产后,将实现 350 吨碳纤维及 850 吨配套原丝的年产能,预计年产值可达 8 亿元,成为国内少数能覆盖 T800 至 T1100 全系列,以及 M40、M50 石墨纤维的高端生产基地。
"从聚合、纺丝到碳化,全流程自主可控是这次突破的核心。" 项目技术负责人介绍,高性能碳纤维被喻为 "新材料之王",其生产工艺复杂,曾长期被日美企业垄断核心技术。此次和兴实现全工序贯通,意味着我国在 PAN 基碳纤维规模化生产上掌握了关键密码 —— 这种直径仅 5-7 微米的材料,强度可达钢材的 7 倍,重量却轻 50% 以上,能广泛应用于民用航空、低空飞行器、3C 数码等关键领域。
在当前碳纤维行业迎来政策与市场双重红利的背景下,和兴的突破更具行业意义。数据显示,2025 年中国碳纤维消费量预计同比增长 71.89%,低空经济、氢能等新兴领域成为需求爆发点,而国家《新材料产业创新发展行动计划》明确提出 2027 年高端碳纤维国产化率 80% 的目标。作为浙江新材料产业的标杆项目,和兴不仅填补了区域高端碳纤维生产空白,更将通过 M 级高强高模量产品的国产化,为我国关键材料供应链自主可控提供支撑。
值得关注的是,此次 T800 级产品的稳定产出,为更高端的 T1100 碳纤维和 M40、M50 石墨纤维奠定了技术基础。相较于 T800,T1100 的强度和弹性模量分别提升 20% 以上,能实现材料轻量化与高强度的更优平衡,而 M 系列石墨纤维则是航空航天等尖端领域的核心材料。"我们将持续优化工艺参数,提升装置运行负荷,坚定不移走高端化、智能化、绿色化之路。" 公司相关负责人表示,未来将以硬核技术赋能新质生产力,为我国碳纤维产业高质量发展贡献力量。
从政策扶持到技术攻坚,从产能突破到高端布局,杭州和兴的试产成功,正是我国碳纤维产业国产化加速的缩影。随着更多本土企业在核心技术上实现突破,曾经的 "卡脖子" 领域正逐步成为产业升级的 "增长极",为高端制造产业发展注入源源不断的 "材料底气"。
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曹颖
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