严苛深远海工况 验证机型环境适配能力 阳江帆石二场址坐落于阳江市南鹏岛南侧海域，离岸最近距离约 70 公里，海域水深介于 46 米至 53 米之间。这片海域常年面临台风侵袭、海水高盐雾腐蚀等挑战，海上施工作业窗口期十分有限，属于典型的深远海复杂工况，对风机的可靠性、环境适应能力提出严苛考验。能够在此实现批量吊装落地，印证这款机型充分适配我国南海深远海风电场的开发需求。 机型迭代升级 降低海上风电综合投资成本 本次投运的 GWH266-16.2MW 机组，脱胎于全球首台 16 兆瓦海上风机技术平台，是经过迭代优化的升级产品。研发团队将叶轮直径由 252 米拓展至 266 米，整机扫风面积提升 11%。在相同风场资源条件下，机组年发电量能够提升约 6%。风机大型化带来的收益清晰可见，在同一片海域内，更少的机位点就能实现更高发电规模，海上桩基、海底电缆、海上施工等 BOP 配套投入得到有效控制，直接拉动海上风电项目整体收益水平。 长期运行数据支撑 夯实商业化推广基础 一款大容量机型能否大规模铺开，长期稳定运行数据是核心支撑。该机型样机早在 2025 年 4 月正式投入运行，截至目前稳定运行时长已超 15 个月。持续不断的实地运行数据，验证了机组硬件可靠性与控制策略的成熟度，也为业主投资决策、项目商业化落地提供扎实依据，进一步释放超大兆瓦机组的市场价值。 ▶ 摘要：中广核阳江帆石二项目完成25台金风16.2MW大容量海上风机吊装，依托叶轮优化提升发电能力、压缩配套工程投入，加上长达15个月样机稳定运行数据支撑，完成国产超大兆瓦风机在南海深远海复杂海域的规模化实战检验。
最近几年，海上风电开发持续向离岸更远、水深更深的区域推进。风机单机容量不断向上突破，早已不只是技术参数的竞赛，更是破解深远海风电造价偏高、提升行业商业化水平的关键路径。依靠单机发电能力提升摊薄配套工程成本，已经成为行业共识。随着越来越多 16MW 及以上级别机组陆续批量吊装、并网发电，国内深远海风电产业链正加速走向成熟。依托持续迭代的国产大容量风机，沿海地区清洁能源供给能力持续增强，将持续助力广东新型电力系统建设，为区域产业绿色转型、双碳目标落地持续赋能。
