风电油田协同，开辟深远海减碳新路 “海油安澜号” 依托总长约 4.3 公里海底电缆完成电网接驳。项目创新搭建海上风电、燃油发电、储能多元协同供电体系，有效应对风电出力波动难题，支撑海上风电高比例并入油田电网，开辟 “深远海风电 + 油气开发” 协同减碳新模式。中国海油作为国内头部海上油气运营商，在稳定保障油气供给的同时持续布局海上新能源，持续推动传统海洋能源产业绿色转型。 极端深海环境，动态海缆迎来严苛考验 平台坐落于粤东陆丰海域，离岸距离 136 公里，作业水深 136 米。这片海域风浪、洋流条件复杂，极端海况多发，对动态海缆提出严苛考验。浮式平台持续运动带来反复拉伸、弯曲与扭转载荷，叠加海水腐蚀、海洋生物附着等多重考验，海缆极易出现疲劳损伤。一旦线缆频繁故障更换，不仅抬高运维开支，也会直接影响平台稳定发电。 定制化方案落地，全方位突破深海输电瓶颈 直面深海工况挑战，亨通高压组建专项攻关团队，联动产学研资源，围绕海缆构型、疲劳寿命、动态防护三大方向打造专属动态海缆系统方案。团队结合南海海况与 16 兆瓦张力腿平台运行特点优化线缆构型，创新采用适配浮式风机的悬链布局，完成动静态海缆一体化设计，配套海底防护措施，把海缆水下偏移量控制在 0.5D 范围内，解决无埋设工况下线缆稳定难题。针对持续交变载荷，项目完成完整疲劳测算与寿命评估，保障整套系统设计寿命达到 25 年，长期降低全生命周期运维投入。同时，团队研发专用锚固结构，在不损伤线缆本体的前提下实现平台可靠连接，抵御海洋环境侵蚀，提升输电系统安全冗余，整套动态海缆系统顺利取得权威船级社全系统证书。 绿电效益凸显，技术经验具备推广价值 平台全面投运后，年均发电量可达 5400 万千瓦时，每年节约燃料油约 1.5 万立方米，减少二氧化碳排放 3.5 万吨，为海上油气生产低碳改造提供重要支撑。这套完全国产自主可控的动态海缆系统，顺利完成全球首台 16 兆瓦张力腿浮式风电示范项目配套任务，沉淀形成可复制、可推广的深远海线缆配套技术方案，为南海、渤海大范围布局深远海风电项目积累实践经验。 核心结论 · SUMMARY
“海油安澜号”项目打通深远海风电服务海上油气产业的全新路径，亨通自主研发的动态海缆系统经受住复杂南海海况检验，不仅实现可观的节能减排效益，同时形成标准化技术方案，为国内深远海风电规模化开发筑牢装备基础。
深远海是我国海上风电下一步开发主战场，复杂海域环境对海工装备、输电技术不断提出新要求。亨通将持续扎根深远海新能源领域，依靠自主创新的海缆装备技术，支撑海洋能源综合立体开发，持续为海洋强国建设与 “双碳” 目标实现注入蓝色动能。始终坚持与客户同行，聚焦真实应用场景破解行业痛点。亨通以持续技术创新赋能产业基础设施升级，携手行业伙伴，共同打造绿色可持续的智能未来。
