
央地合力聚力攻坚碳陶复材!直击高端材料卡脖子痛点,国产化提速
在高端制造与国防建设加速自主化的当下,被欧美长期垄断的关键新材料 —— 碳陶复合材料,正迎来本土突破的重要节点。近日,西北兵工部(北方投资公司)与陕西有色金属集团在西安兵器基地正式签约,共建碳陶复合材料联合研发中心,以央地协同的新模式集中攻坚核心技术,打通产业化落地瓶颈,为我国高端装备升级与国防现代化注入关键材料新动能。
此次合作是典型的 “央企出场景、地方出技术” 协同格局。西北兵工部依托军工装备需求、应用场景与产业基础,精准锚定碳陶复材的技术方向与性能标准;陕西有色则凭借在碳陶领域多年的技术积淀、核心工艺与产能保障,承担关键技术攻关与产业化落地。双方将重点围绕碳陶配方优化、热压烧结与 CVI 工艺升级、低成本量产技术研发同步发力,并加速军工场景转化,开发轻量化结构件、高温热防护部件及高性能制动系统,全力构建 “研发 — 中试 — 产业化 — 军工应用” 的完整闭环。
碳陶复合材料凭借耐高温、轻量化、高强度、耐磨耐腐蚀等核心优势,早已成为军工、航空航天、新能源汽车、光伏热场等领域的 “刚需材料”。但长期以来,高端碳陶技术与市场牢牢掌握在欧美企业手中,国内不仅采购成本居高不下,更在关键部件上受制于人,成为高端制造领域典型的 “卡脖子” 环节。 此次央地联合攻关,也得到国家及地方政策的强力支撑。“十四五” 以来,先进陶瓷与碳陶复材被明确列为战略性新兴材料与重点突破方向,工信部、发改委等部门在新材料产业规划、首批次应用保险、技改补贴等方面持续加码;陕西等地也同步出台专项政策,通过研发补助、税收优惠、产业基金等多重举措,为技术攻关与产业化落地保驾护航。 长期困扰国内新材料领域的 “科研与产业两张皮” 问题,有望通过这一模式得到破解。联合研发中心直接打通研发需求与产业落地的壁垒,让技术不再停留在实验室,而是快速转化为可用、可靠、可量产的产品。随着攻关推进,我国碳陶复材国产化替代将全面提速,逐步打破海外在航空制动、高端热防护等领域的垄断,同时以材料轻量化助力 “双碳” 战略落地。 按照规划,研发中心将在 2026 年内启动 3—5 项军工级碳陶项目攻关,目标 2027 年前实现碳陶制动盘、光伏热场构件等核心产品的规模化量产。项目全面达产后,有望大幅拉低同类进口产品价格,推动碳陶材料从 “高端小众” 走向规模化应用,真正实现高端材料自主可控,为中国制造向中国创造跨越筑牢材料根基。
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曹颖
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