走进盘湾镇江苏韩塑新材料的生产厂区，智能化生产的画面直观展现着新材料行业的升级变化。整条生产车间里自动化产线不间断平稳运行，机械臂有条不紊完成各个工序操作，从原材料投送到最终成品出库，整套生产流程连贯顺畅。对比以往碳纤维制品加工依靠人工值守、人工转运的老旧生产模式，这座智造车间用工体量大幅缩减，智能化设备成为车间生产的主力军。
深耕热塑性复材领域多年，韩塑新材料从建厂之初就锚定轻量化、可循环的产业发展方向，常年聚焦短成型周期、可热熔焊接、废旧材料回收再利用等实用型核心技术攻关。长年持续的研发投入慢慢转化成实实在在的技术壁垒，企业先后拿下四十余项各类专利产品，依托自研技术搭建起品类多达两百余种的高性能新材料产品体系，产品布局充分覆盖多行业终端使用需求。
图片 硬核技术搭配智能产线，直接转化成实打实的经营业绩。刚过去的一季度，企业经营数据亮眼，营收达到 1500 万元，上缴税费突破百万元，稳步的经营表现印证了市场对旗下产品的认可。订单端的表现更加火热，现有落地订单生产计划已经排到今年十月，除此之外，热塑板材与型材板块还手握超 3000 万元的意向合作订单，充足的订单储备为企业后续扩产、持续技改打下扎实底气。
在当下低碳制造的大趋势下，可回收热塑性复合材料迎来需求放量窗口期。韩塑依托智能化生产降低生产能耗、凭借回收技术契合绿色政策，既踩中行业低碳发展风口，也依靠产品性价比不断开拓下游市场。从埋头钻研技术到落地智能车间，再到订单满载产销两旺，这家本土新材料企业正靠着技术与智造，走出一条属于自身的低碳产业化新路。
